ППР ведут вручную
Графики обслуживания составляют в Excel или на бумаге. Сроки работ приходится контролировать отдельно, а часть обязательных ремонтов переносится или пропускается.
Для производственных предприятий
Настроим учёт оборудования, планирование ППР, заявки на ремонт и учёт запчастей. Свяжем ремонтные работы с действующей учётной системой предприятия.
О решении
1С:ТОИР — система для управления техническим обслуживанием и ремонтами оборудования.
В ней ведут учёт активов, планируют ППР, регистрируют неисправности, назначают ремонтные работы и фиксируют материалы, трудозатраты и фактические затраты.
Вся история обслуживания — в карточке оборудования
Плановые и аварийные ремонты — в одном процессе
Затраты на ремонт — с привязкой к конкретному активу
Подробнее: как устроен цифровой паспорт оборудования в 1С:ТОИР
Ситуации на предприятии
Система нужна, когда обслуживание и ремонты оборудования начинают влиять на простои, себестоимость и работу производства, а управлять процессом через Excel, журналы и звонки уже невозможно.
Графики обслуживания составляют в Excel или на бумаге. Сроки работ приходится контролировать отдельно, а часть обязательных ремонтов переносится или пропускается.
Паспорта, технические документы и информация о прошлых ремонтах хранятся у разных сотрудников, в папках и таблицах.
При остановке оборудования сложно быстро понять, кто принял заявку, назначен ли исполнитель и на каком этапе находится ремонт.
Склад, бухгалтерия и ремонтная служба работают с разными данными. Материалы списываются отдельно от заявки и конкретной единицы оборудования.
Аварийные ремонты вытесняют плановое обслуживание. Производство теряет время, а причины повторяющихся неисправностей остаются без анализа.
Руководитель не может быстро оценить стоимость содержания конкретного станка, линии, автомобиля или другого производственного актива.
Если вам знакома хотя бы одна из этих ситуаций, начните с оценки процессов ТОИР и состава будущей системы.
Обсудить задачуОценка проекта
Покажите, как сейчас ведёте обслуживание и ремонты оборудования. Мы поможем определить состав первого этапа, необходимые данные и возможный формат внедрения 1С:ТОИР.
Функциональность системы
Настраиваем управление техническим обслуживанием и ремонтами оборудования: от учёта активов и планирования ППР до контроля работ, запчастей и затрат.
Создаём карточки станков, линий, транспорта и других активов. В них хранятся характеристики, документы, история осмотров, ремонтов и модернизаций.
Настраиваем регламенты технического обслуживания по сроку, пробегу или наработке. Система формирует графики ППР и показывает предстоящие и просроченные работы.
Переводим ремонт в единый процесс: от регистрации неисправности до назначения исполнителя, выполнения работ и закрытия наряда.
Связываем потребность в материалах с плановыми работами и заявками. Видно, что требуется для ремонта, что выдано со склада и на какое оборудование списано.
Фиксируем результаты диагностик, причины отказов и повторяющиеся неисправности. Эти данные помогают планировать обслуживание оборудования по его состоянию.
Собираем трудозатраты, стоимость материалов и данные о простоях. Руководитель видит затраты на обслуживание каждого актива и проблемные участки производства.
Отрасли применения
Система подходит компаниям, где оборудование, техника и инженерная инфраструктура требуют регулярного обслуживания, ремонта и контроля затрат.
Заводы, фабрики и производства, где важны графики ППР, история ремонтов и контроль простоев оборудования.
Карьеры, обогатительные фабрики и металлургические предприятия с критичным оборудованием и высокой стоимостью остановки.
Учёт пробега, ТО, ремонтов и запчастей по каждой единице техники.
Конвейеры, погрузочная техника, ворота и инженерные системы склада.
Объекты, где надёжность оборудования влияет на непрерывность работы.
Техника и оборудование, которые должны работать без сбоев в сезон.
Порядок работы
Проект проходит поэтапно: от обследования процессов ТОИР и настройки системы до пилотного запуска, развёртывания и сопровождения.
Разбираем учёт оборудования, заявки, ППР, ремонтные работы, запчасти и источники данных.
Результат: согласованный объём проекта и приоритеты автоматизации.
Проектируем структуру оборудования, ремонтные регламенты, маршруты заявок, нарядов и согласований.
Результат: утверждённая модель работы в 1С:ТОИР.
Настраиваем 1С:ТОИР, роли, справочники, документы, отчёты и обмен с 1С:ERP, 1С:Бухгалтерией или АСУ ТП — при необходимости.
Результат: рабочая система на тестовых данных.
Запускаем систему на выбранном участке: в цехе, на объекте или для конкретного парка техники. Проверяем реальные сценарии.
Результат: проверенная модель до масштабирования.
Переносим данные, подключаем подразделения, настраиваем права доступа и проводим обучение пользователей.
Результат: система введена в промышленную эксплуатацию.
Поддерживаем пользователей и развиваем систему: добавляем отчёты, интеграции и показатели надёжности оборудования.
Результат: 1С:ТОИР развивается вместе с предприятием.
Результаты проектов
Показатели по проектам автоматизации ТОИР на предприятиях Казахстана. Итоговый эффект зависит от состояния оборудования, исходных процессов и объёма внедрения.
18–20%
Точнее планирование работ, меньше внеплановых ремонтов и контроль использования материалов.
+15%
Регламентное обслуживание и анализ повторяющихся отказов помогают дольше сохранять оборудование в работе.
20–30%
Запасы формируются по графику ППР и открытым работам: меньше излишков и дефицита критичных позиций.
Целевые показатели для конкретного предприятия определяются после обследования процессов ТОИР.
Рассчитать эффект для предприятияОценка проекта
До старта проекта оцениваем состав оборудования, текущие процессы, данные, интеграции и требования к доработке системы.
Получить предварительную оценку Не уверены в составе работ? Пройдите экспресс-аудит процессовКоличество объектов оборудования, подразделений, площадок и пользователей системы. От этого зависят объём работ, состав лицензий и порядок запуска.
Состав регламентов ППР, маршрутов заявок и ремонтов, требования к контролю надёжности, RCM или TPM.
Нестандартные документы, отчёты, справочники и бизнес-процессы, а также объём и качество данных для переноса в 1С:ТОИР.
Подключение 1С:ERP, 1С:Бухгалтерии, SCADA, АСУ ТП, IoT-платформ, систем мониторинга транспорта и других источников данных.
Кейс внедрения · производство
За пять месяцев настроили учёт оборудования, ППР, заявки на ремонт, материалы и мобильную работу ремонтных бригад.
Смотреть полный кейс5
месяцев на запуск
49+
рабочих мест
100%
оборудования в системе
100%
заявок в 1С:ТОИР