Кейс внедрения 1С:ТОиР

Как небольшое производство упорядочило обслуживание оборудования в 1С:ТОиР

На производственной площадке настроили учет оборудования, планирование ППР и регистрацию заявок на ремонт. Ремонтная служба получила единый порядок работы с плановыми и внеплановыми задачами.

Оборудование учет объектов выбранного участка

Планирование ППР график плановых работ и контроль сроков

Заявки на ремонт регистрация и контроль статуса

История ремонтов сведения о работах по каждому объекту

Обсудить внедрение 1С:ТОиР Посмотреть результаты проекта

График ППР Плановые работы

Осмотр оборудования

Проверка узлов

Регламентные работы

Карточка оборудования В работе

Наименование Станок № 01

Инв. № ОС-00108

Тип Оборудование

Участок Производственный

Заявка на ремонт В работе

Объект Станок № 01

Вид работ Технический осмотр

Исполнитель Ремонтная служба

Схематичный пример интерфейса. Данные оборудования условные.

О заказчике

Небольшое производственное предприятие с собственным парком оборудования

Одна площадка

Производственные процессы сосредоточены на одном объекте.

Собственное оборудование

Оборудование задействовано в ежедневном производственном цикле.

Задачи ТОиР

Важно планировать обслуживание и учитывать выполненные ремонты.

Заказчик — производственное предприятие в Казахстане. Для стабильного выпуска продукции важно поддерживать оборудование в рабочем состоянии, планировать обслуживание и сохранять историю выполненных работ. Систему настроили под задачи одной площадки и ремонтной службы предприятия.

Обсудим задачу
вашего предприятия

Поможем определить подходящее решение, состав работ и возможные этапы проекта.

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Готово!

Мы свяжемся с вами и отправим чек-лист

Ситуация до внедрения 1С:ТОиР

Часть сведений хранилась в таблицах и журналах, а плановые работы и заявки координировали вручную.

01

Данные об оборудовании были в разных источниках

Технические сведения и перечень оборудования находились в таблицах, паспортах и отдельных документах.

02

График ППР вели вручную

Плановые работы заносили в отдельный график и проверяли вручную.

03

Заявки передавали специалистам напрямую

О неисправностях сообщали по телефону или в рабочем чате, а ход выполнения фиксировали отдельно.

04

Статус ремонта приходилось уточнять

Чтобы узнать, кто занимается заявкой и что уже сделано, нужно было связываться с исполнителями.

05

Историю работ собирали по записям

Сведения о предыдущих ремонтах искали в журналах, файлах и технических документах.

06

Сводки по ремонтам готовили вручную

Для отчёта за период данные о выполненных работах приходилось собирать из разных записей.

Что требовалось изменить

01

Собрать сведения об оборудовании выбранного участка в одной системе.

02

Настроить график ППР и контролировать выполнение плановых работ.

03

Перевести заявки на ремонт в 1С:ТОиР и отслеживать их статус.

04

Фиксировать выполненные работы и вести историю обслуживания оборудования.

Приоритет первого этапа

Запустить базовый контур ТОиР на выбранном участке. Влияние системы на простои и сроки ремонта оценивать после накопления данных.

01

Реестр оборудования

В 1С:ТОиР внесли оборудование выбранного участка и основные сведения, необходимые для планирования обслуживания и ремонта.

02

Планирование ППР

Сформировали график плановых работ, чтобы видеть предстоящие задачи и контролировать их выполнение.

03

Заявки на ремонт

Настроили регистрацию неисправностей и контроль заявки — от передачи задачи специалисту до завершения работ.

04

История обслуживания

Результаты выполненных работ сохраняются в карточке оборудования. Эти сведения доступны при дальнейшем планировании обслуживания.

Как связали 1С:ТОиР с учетной системой

Для ремонтной службы настроили обмен данными, связанными с материалами и запасными частями: от получения складских сведений до отражения использованных позиций.

Контур ремонтов

1С:ТОиР

Заявки и ремонтные работы

Использованные материалы

Связь материалов с заявкой

Обмен данными

Учетный контур

Учетная система 1С

Номенклатура запчастей

Складские остатки

Документы списания материалов

При оформлении ремонта использованные материалы связываются с заявкой в 1С:ТОиР. Сведения, необходимые для учета и списания, передаются в учетную систему 1С.

Результат

Материалы для ремонта учитываются в связи с заявкой и оборудованием. Данные для отражения списания не приходится повторно переносить вручную между системами.

Этапы внедрения 1С:ТОиР

Работы провели последовательно: определили задачи участка, подготовили сведения об оборудовании, настроили основные функции 1С:ТОиР и проверили их на рабочих сценариях ремонтной службы.

01

Обследование участка

Разобрали, как сотрудники сообщают о неисправностях, планируют обслуживание и передают ремонтные задачи специалистам.

Согласовали состав оборудования и процессы, которые войдут в первый этап проекта.

02

Подготовка данных

Собрали сведения по выбранным объектам и доступную техническую документацию.

Подготовили данные, необходимые для ведения реестра оборудования, графика ППР и истории ремонтов.

03

Настройка 1С:ТОиР

Настроили реестр оборудования, планирование ППР, регистрацию заявок и фиксацию выполненных работ.

Подготовили обмен с учетной системой по данным, связанным с материалами и их списанием.

04

Проверка и запуск

Проверили путь заявки: от регистрации неисправности до закрытия ремонтных работ.

Обучили сотрудников участка и запустили согласованные процессы в работу.

Результаты проекта

Как изменилось управление ремонтами после запуска 1С:ТОиР

До проекта сведения об оборудовании, заявках и выполненных работах хранились в разных источниках. После запуска базового контура выбранного участка эти процессы ведутся в 1С:ТОиР.

До запуска системы

01 Обнаружили неисправность

02 Передали информацию специалисту

03 Уточняли статус ремонта отдельно

04 Записали результат в журнал или таблицу

После запуска 1С:ТОиР

01 Зарегистрировали заявку в системе

02 Назначили ответственного за работу

03 Зафиксировали выполнение ремонта

04 Сохранили результат в истории оборудования

В системе собраны основные процессы участка: плановые работы, заявки на ремонт и история обслуживания оборудования.

Реестр оборудования участка

Сведения по объектам, включённым в проект, собраны в одном месте.

Плановые работы по графику

Предстоящие работы ППР можно просматривать и контролировать в системе.

Заявки с понятным статусом

Информация о ходе ремонта и ответственном за задачу доступна в заявке.

Материалы связаны с ремонтом

Данные об использованных запчастях передаются в учетную систему для отражения списания.

Проект охватил выбранный участок производственной площадки. Для ремонтной службы настроили учет оборудования, планирование ППР, работу с заявками и обмен данными по материалам. Это создало основу для дальнейшей оценки сроков ремонта и простоев на данных системы.

Что можно оценивать после запуска

Чтобы определить влияние системы на работу ремонтной службы, показатели сравнивают за сопоставимые периоды до и после запуска.

Простои Продолжительность и причины остановок оборудования

Плановые работы Доля выполненных ППР и соблюдение сроков

Заявки Время от регистрации неисправности до закрытия ремонта

Материалы Расход запасных частей по ремонтным заявкам

Фактические изменения показателей можно оценить после накопления данных за период эксплуатации системы.

Ограниченный объём первого этапа

Для запуска выбрали участок и оборудование, по которым требовалось вести плановые работы и ремонтные заявки. Это позволило сосредоточить настройку на основных задачах ремонтной службы.

Подготовка данных по оборудованию

До настройки согласовали перечень выбранных объектов, доступные технические сведения и данные для планирования обслуживания. Информацию подготовили для загрузки и дальнейшей работы в 1С:ТОиР.

Понятный порядок работы с заявками

Согласовали основные действия сотрудников: регистрацию неисправности, назначение исполнителя, фиксацию выполненных работ и закрытие заявки.

Статус ремонта и его результат сохраняются в карточке заявки.

Обмен данными по материалам

Проверили передачу сведений об использованных материалах между 1С:ТОиР и учетной системой. Состав обмена определили в соответствии с задачами выбранного участка.

Данные по материалам связываются с ремонтной заявкой.

01 Как определили, какое оборудование включить в проект?

Приоритетными стали объекты, неисправность которых могла повлиять на ход производства. При выборе также учитывали, насколько понятно оборудование идентифицировано и есть ли по нему сведения о предыдущем обслуживании.

02 Что производство сообщало ремонтной службе при обнаружении неисправности?

Важно было указать, на каком оборудовании обнаружена проблема, как она проявляется и влияет ли на работу участка. Это помогает ремонтной службе оценить ситуацию и определить дальнейшие действия.

03 Какие сведения фиксировали после выполнения ремонта?

Результат работ связывали с конкретным оборудованием: отмечали, что было выполнено, какие материалы использовали и остались ли замечания. Так формируется история, к которой можно обратиться при следующем обслуживании.

04 Что из этого подхода можно применить на другом производстве?

Полезно заранее договориться, как описывать неисправность, кто оценивает её приоритет и какие сведения нужно сохранить после ремонта. Сами правила и состав оборудования стоит адаптировать под устройство конкретного предприятия.

Другие кейсы компании SOWITA

Цифровая трансформация сети аптек в Казахстане | SOWITA

Кейс цифровой трансформации сети из 130 аптек в Казахстане: внедрение 1С, интеграционной шины, маркировки и единого управления данными и остатками.

1С:Документооборот для 3000 сотрудников: кейс SOWITA

Кейс внедрения 1С:Документооборота для 3000 сотрудников розничной сети: единое хранение, контроль исполнения и ускорение согласования в пять раз.

Внедрение 1С и шины данных для ритейла | SOWITA

Кейс внедрения 1С и интеграционной шины в ритейле: единые справочники, обмен между 15+ системами, устранение дублей и сокращение операционных затрат.

Внедрение 1С:Аналитики в строительном ритейле | SOWITA

Кейс внедрения 1С:Аналитики в сети строительных гипермаркетов: единые KPI, более 100 дашбордов, сокращение неликвидов и рост эффективности решений.

Внедрение 1С:ЗУП на производстве в Казахстане | SOWITA

Кейс внедрения 1С:ЗУП на производственном предприятии в Казахстане: расчет зарплаты для 240 сотрудников, кадровый учет и отчетность по требованиям РК.

Интеграция 1С:ДО, ЗУП и Бухгалтерии в ритейле | SOWITA

Кейс объединения 1С:Документооборота, ЗУП и Бухгалтерии в розничной сети: единые данные, меньше ручных операций, быстрее обработка табелей и согласований.

Кейсы внедрения 1С и автоматизации в Казахстане | SOWITA

Кейсы SOWITA по внедрению 1С, BI, документооборота, MDM и интеграционных решений для бизнеса в Казахстане. Задачи, этапы и результаты проектов.

Автоматизация розничной сети в 1С:Розница — кейс SOWITA

Кейс SOWITA: как компания среднего бизнеса объединила продажи, остатки, цены и работу торговых точек в едином контуре 1С:Розница.

Внедрение 1IDM: кейс на 1000+ пользователей | SOWITA

Кейс внедрения 1IDM: автоматизация управления доступами и учетными записями для 1000+ пользователей, результаты и этапы проекта

1С:Бухгалтерия 8 для Казахстана: закрытие месяца за 4 дня - кейс SOWITA

Кейс внедрения 1С:Бухгалтерия 8 для РК: автоматизация расчёта НДС, КПН, соцналога, отправка деклараций в КГД. Закрытие месяца с 12 до 4 дней, ошибок –90%, окупаемость 7 мес.

Обсудим проект автоматизации вашего предприятия

Первичная консультация и предварительная оценка задачи - бесплатно